КАК РАБОТАЕТ ТЕХНОЛОГИЯ
3
Лазерный импульс проходит сквозь водяной слой и испаряет покрытие, происходит взрыв.
2
На покрытие направляется поток воды, которая необходима для отражения ударной волны.
6
В результате большой глубины обработки ресурс детали становится до 10 раз больше.
5
Материал в зоне обработки сдавливается на глубину ~ 1 мм
и образуется поле сжимающих напряжений.
и образуется поле сжимающих напряжений.
4
Ударная волна от взрыва идет
в поверхность детали и деформирует её.
в поверхность детали и деформирует её.
1
На поверхность детали наносится специальное покрытие, которое предотвращает нагрев.
ПОЭТАПНЫЙ ПРОЦЕСС УПРОЧНЕНИЯ
Высокоэнергетический лазерный луч попадает на металлическую поверхность. Красная штриховка и стрелки обозначают
лазерный импульс, воздействующий на металлическую поверхность.
ШАГ 1
СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Ударная волна плазмы оказывает давление
на металл, изменяя его микроструктуру. Сила ударной волны механически искажает и
расширяет форму зёрен металла.
ШАГ 2
Если посмотреть на пластически деформированный участок, который продолжает существовать в общей структуре, то увидим, что его увеличенная форма давит на части металла, не подвергшиеся лазерной ударной обработке.
ШАГ 3
Окружающий металл адаптируется к увеличенному объёму металла, на который было произведено воздействие.
ШАГ 4
После лазерной ударной обработки в металле образуются остаточные сжимающие напряжения. Это происходит из-за того, что обработанная лазером область (обозначена красным) расширяется и выступает наружу, а окружающие участки металла, стремясь вернуть свою первоначальную форму, создают давление внутрь. В результате взаимодействия этих двух сил возникают остаточные напряжения сжатия, которые повышают устойчивость материала к образованию трещин, тем самым улучшая его эксплуатационные характеристики.
ШАГ 5
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
Наша компания специализируется на математическом моделировании лазерной ударной обработки (ЛУО), что позволяет увеличить ресурс и долговечность ваших деталей. Мы создаем точные модели, оптимизируем параметры обработки и прогнозируем результаты, чтобы повысить прочность, износостойкость и усталостную долговечность изделий. Это сокращает затраты на испытания и время внедрения, делая ваши детали более надежными и конкурентоспособными.
Наша компания специализируется на математическом моделировании лазерной ударной обработки (ЛУО), что позволяет увеличить ресурс и долговечность ваших деталей. Мы создаем точные модели, оптимизируем параметры обработки и прогнозируем результаты, чтобы повысить прочность, износостойкость и усталостную долговечность изделий. Это сокращает затраты на испытания и время внедрения, делая ваши детали более надежными и конкурентоспособными.
КОНТАКТЫ
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Юридический адрес:
Москва, ул. Зои и Александра Космодемьянских
д.4, к.3, помещение 4П
д.4, к.3, помещение 4П
Телефон:
+7 (993) 900-43-56
E-mail:
lyakhovetsky@lasershock.ru