ПОЧЕМУ НУЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЛАЗЕРНУЮ УДАРНУЮ ОБРАБОТКУ

Было доказано, что лазерная ударная обработка (ЛУО) превосходит дробеструйную (ДО) по ключевым параметрам: она создаёт более глубокие (до 1мм) и равномерные сжимающие остаточные напряжения, что значительно повышает усталостную прочность и отодвигает очаги трещин вглубь материала, в отличие от ДО, где упрочнение ограничено поверхностным слоем (0,2–0,5 мм). ЛУО также обеспечивает рост микротвёрдости на 10–30% без повреждения поверхности, тогда как ДО может вызывать микротрещины и снижать коррозионную стойкость из-за ударного контакта с дробью. Благодаря интенсивной пластической деформации без поверхностных дефектов, ЛУО особенно эффективна для высоконагруженных деталей в авиации, энергетике и машиностроении, существенно увеличивая их ресурс и трещиностойкость по сравнению с традиционной дробеструйной обработкой.

РЕЗУЛЬТАТЫ
Глубина залегания остаточных напряжений
300-900 мкм
При варьировании режимов
с 2,17 ГВт/см2 до 6,5 ГВт/см2
Максимальные сжимающие напряжения
-450 МПа
При режиме обработки
в 6,5 ГВт/см2
СРАВНЕНИЕ ЛУО С ДРОБЬЮ
Глубина слоя с повышенным значением твердости
400-900 мкм
При варьировании режимов
с 2,17 ГВт/см2 до 6,5 ГВт/см2
Лазерная ударная обработка превосходит дробеструйную обработку за счет формирования глубоких остаточных сжимающих напряжения
(до 1 мм), что увеличивает усталостную долговечность изделий за счёт смещения очага трещины вглубь материала.
20%
При режиме обработки
в 6,5 ГВт/см2
Максимальная степень наклепа
КОНТАКТЫ
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Юридический адрес:
Москва, ул. Зои и Александра Космодемьянских
д.4, к.3, помещение 4П
Телефон:
+7 (993) 900-43-56
E-mail:
lyakhovetsky@lasershock.ru